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日产量3吨高纯氧化铝粉高温烧结炉的设计方案

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日产量3吨高纯氧化铝粉高温烧结炉的设计方案

作者:江苏盛峰彩票炉业设备有限公司

关键词:高温烧结炉

      氧化铝陶瓷在现代工业生产的重要作用不言而喻,它的应用领域及其广泛,耐磨陶瓷、人造蓝宝石,手机屏幕,轴承,耐火材料,锂电池隔膜都不离不开它。

     作为氧化铝陶瓷的制备通常是通过氧化铝粉加入粘结剂进行压制成粗胚或进行流延工艺成型后再进行高温的烧结。由此可见氧化铝粉是制备氧化铝陶瓷最重要的原材料。再氧化铝粉又有超纯、高纯以及普通纯度的不同等级。今天我们就介绍日产量2.7吨高纯氧化铝粉烧结炉的设计方案。

      氧化铝粉的烧结温度通常是1250摄氏度,在我们的产业化生产中这个温度辊道窑以及推板窑都可以选择,今天我们着重介绍的为推板窑。

本设计方案我们选择的是一台炉膛尺寸为24米,宽度为0.76米,高度为0.36的全自动单孔双推板窑。它采用的推板为340340L×340W×40H(mm),装料的匣钵为320×320×150H(mm)。每块推班上可以堆放两个匣钵。整炉工艺时间为20小时,其中升温5小时,保温时间为6个小时,降温时间为9个小时。

温区布置图

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每匣钵可装料8.1公斤,日产高纯氧化铝粉2.7吨。窑炉的额定功率为360千瓦,保温功率为约180KW。高温区炉膛均采用刚玉材质。进出口低温段采用一级高铝材质。推板的滑道采用刚玉材质 高温区炉膛侧面及顶部采用刚玉异型砖加氧化铝陶瓷纤维砌筑。刚玉的重质特性不易掉渣可保证炉膛内的洁净度。

日产量3吨高纯氧化铝粉高温烧结炉的设计方案

      高纯氧化铝粉高温烧结炉实样

 全自动外循环推板炉客户现场.jpg

  

  

 


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